1. Det grunnleggende prinsippet for bimetalliske sagblader
Kjernefunksjonen til Bimetallic Saw Blades er deres "multimateriale" -struktur. Det er vanligvis laget av to forskjellige metallmaterialer: den ene er høy styrke stål, som er basisdelen av sagbladet, og den andre er et høyharderegeringsmateriale, vanligvis høyhastighetsstål (HSS) eller wolframstål, som brukes til å lage sag-tenner. Denne strukturelle designen gjør at Bimetallic Saw-bladet har både styrke og seighet under skjæreprosessen, noe som sikrer langsiktig effektivt arbeid.
Basisdel: Basen er vanligvis laget av stål med høy tøffhet eller legeringsstål. Det gir styrke for hele sagbladet, tåler det enorme trykket og påvirkningskraften som genereres under skjæreprosessen, og sikrer at sagbladet ikke er lett å deformere. Tøffheten i stålbasen lar sagbladet absorbere vibrasjoner under drift og redusere risikoen for brudd.
Tanndel: Tanndelen bruker et høyere hardhetsmateriale, for eksempel høyhastighetsstål (HSS). Høyhastighetsstål er et høye temperatur- og slitasjebestandig materiale som kan opprettholde skarpheten under skjæreprosessen. Det er spesielt egnet for å kutte harde materialer (for eksempel rustfritt stål, aluminiumslegering, etc.). Det kan opprettholde å kutte ytelsen i lang tid, og redusere behovet for hyppig erstatning av sagblad.
Fordelen med denne utformingen er at basisdelen gir god seighet og støtte, mens tanndelen sikrer høy effektivitet og skarphet under skjæring.
2. Struktur av bimetallisk sagblad
Det bimetalliske sagbladet består av tre deler, som hver spiller en viktig rolle i utførelsen av hele sagbladet:
Saw Tooth Part: Laget av karbid- eller høyhastighetsstålmateriale, er hardheten vanligvis over HRC 60. Utformingen av denne delen bestemmer skjæreeffektiviteten og slitasjen motstanden til sagbladet. Høyhastighetsstål har veldig sterk varmemotstand og tåler høye temperaturer uten annealing, noe som sikrer at det forblir skarp under høyhastighetsskjæring.
Basisdel: Materialet til basedelen er vanligvis lavkarbonstål eller legeringsstål. Hovedfunksjonen er å gi støtte og styrke. Sammenlignet med den harde tanndelen, legger basisdelen mer oppmerksomhet mot påvirkningsmotstand og bøyemotstand. Det kan forhindre at sagbladet deformeres eller går i bruk under bruk.
Sveisebinding: De to metallene kombineres sammen ved sveising av høy temperatur, lasersveising eller sveising av elektronstrål. Sveisepunktet må være veldig sterkt for å sikre at sagbladet ikke er utsatt for materiell separasjon under arbeid med høy intensitet. Presisjonen av sveising påvirker direkte ytelsen og levetiden til sagbladet.
3. Fordeler med bimetalliske sagblader
På grunn av deres unike design- og produksjonsprosess har bimetalliske sagblader mange fordeler i ytelsen:
Sterk holdbarhet: Slitemotstanden og påvirkningsmotstanden til bimetalliske sagblader overstiger langt av tradisjonelle enkeltmetallsagblader. Sag tennene med harde materialer kan effektivt motstå høy temperatur, høyt trykk og friksjon under skjæreprosessen, og dermed utvide levetiden i stor grad.
Effektiv skjæring: Den høye hardheten i høyhastighetsstålet eller wolframståldelen gjør at sagbladet raskt kan komme inn og fullføre skjæringen når du skjærer metall. Sammenlignet med tradisjonelle enkeltmetallsagblader, kan bimetalliske sagblader gi høyere skjærehastighet og effektivitet og redusere skjæringstiden.
Reduser slitasje: På grunn av de doble egenskapene til materialet, slites bimetalliske sagblader saktere og kan fortsette å fungere med høy intensitet. Når du bruker bimetalliske sagblader, trenger de vanligvis ikke å byttes ut ofte, og sparer tid og kostnader.
Ytelsen med høy kostnad: Selv om kostnadene for bimetalliske sagblader er høyere, på grunn av deres lengre levetid og sjeldnere erstatning, er de veldig kostnadseffektive på lang sikt.
4. Praktisk anvendelse av bimetalliske sagblader
På grunn av deres høye effektivitet og holdbarhet, er bimetalliske sagblader mye brukt i mange bransjer og felt:
Metallbehandling: Bimetalliske sagblader er mye brukt i metallforedlingsindustrien. Det kan effektivt kutte en rekke metaller som stål, rustfritt stål, aluminiumslegering, kobber, etc., spesielt når du skjærer hardmetallmaterialer, og viser sine unike fordeler.
Byggeindustri: I konstruksjon, spesielt i prosessering av stålstang og metallkonstruksjonsdeler, kan bimetalliske sagblader gi effektiv og presis skjæring. Mange byggeprosjekter kan ikke klare seg uten bimetalliske sagblader, spesielt når du arbeider med prefabrikkerte betongdeler.
Mekanisk produksjon: I prosessen med å prosessere mekaniske deler har bimetalliske sagblader blitt et uunnværlig verktøy i prosessering på grunn av deres høye skjæreeffektivitet og holdbarhet. Enten det er gir, lagre eller forskjellige deler, kan bimetalliske sagblader gi kuttingsresultater av høy kvalitet.
Bilindustri: Bimetalliske sagblader er også mye brukt i bilproduksjon og vedlikehold. Å kutte motordeler, rammer, bremsesystemer osv., Bimetalliske sagblader kan effektivt håndtere forskjellige harde materialer og sikre produksjonseffektivitet.
5. Hvordan velge riktig bimetal sagblad
Å velge riktig bimetal sagblad er nøkkelen til å forbedre produksjonseffektiviteten. Her er noen faktorer du må vurdere når du velger:
Type skjæremateriale: Ulike metallmaterialer har forskjellig hardhet og egenskaper. For eksempel har rustfritt stål en høyere hardhet, så når du velger et sagblad, bør du vurdere å bruke høyhastighetsstål eller wolframstål sag tenner. For myke metaller som aluminiumslegeringer, kan du velge et sagblad med en grovere tannform.
Tannform og antall tenner på sagbladet: Utformingen av tannformen påvirker direkte skjæreytelsen. Vanlige tannformer inkluderer rette tenner, bølgetenner og sag tenner, som er egnet for forskjellige typer materialer og kuttekrav. Antall tenner er også relatert til finheten i skjæringen. Færre tenner er egnet for å kutte tykkere materialer, mens flere tenner er egnet for fin skjæring.
Krav til kuttehastighet og belastning: Velg høyre sagblad i henhold til skjærehastigheten og nødvendig belastning. Noen bimetal sagbladdesign tåler høyere belastninger og er egnet for høyhastighetsskjæring, mens andre er mer egnet for lavhastighets- og langsiktige operasjoner.
6. Hvordan opprettholde bimetal sagblad
Selv om bimetal sagblader er mer holdbare enn tradisjonelle sagblader, kan riktig vedlikehold og omsorg ytterligere forlenge levetiden:
Regelmessig rengjøring: Under skjæreprosessen vil metallbrikker og rusk akkumuleres på overflaten av sagbladet. Rettidig rengjøring av å skjære rester på sagbladet kan unngå dem i å bruke sagbladet og opprettholde gode skjæreresultater.
Passende skjærehastighet: For høy skjærehastighet vil føre til overdreven slitasje, mens for lav skjærehastighet vil redusere skjæreeffektiviteten. Juster skjærehastigheten i henhold til instruksjonene for bruk av sagbladet for å opprettholde en stabil arbeidstilstand.
Kontroller tennene regelmessig: Kontroller om tennene er slitt, sløvet eller mangelfull, og erstatt eller trim dem i tide for å opprettholde skjæreeffektiviteten. Hvis tennene slites for raskt, kan du sjekke om det er problemer i skjæreprosessen, for eksempel uegnet skjære materialer eller overdreven trykk.
