Hardheten, tettheten og seigheten til materialet er viktige faktorer for å bestemme valget av Runde oscillerende multitool sagblad . For eksempel krever tre, som et relativt mykt materiale med en distinkt fiberstruktur, vanligvis et sagblad med større tannform og en bredere tannstigning. Denne utformingen kan raskt fjerne trespis som genereres under skjæring, unngå tilstopping av sagbladet og forbedre skjæreeffektiviteten. For løvtre eller tre med høyere tetthet, kan det være nødvendig med et mer slitesterkt sagbladmateriale, for eksempel karbid, for å sikre at sagbladet forblir skarpt etter langvarig bruk.
Kutting av metallmaterialer stiller høyere krav til sagblad. Metaller er generelt harde og tøffe, så så blader med mindre tenner og nærmere tannhøyde er påkrevd. Denne designen kan redusere belastningen på hver tann og unngå overoppheting eller for tidlig slitasje av sagbladet. Metallskjæresagblader er vanligvis laget av karbid, og bruker i noen tilfeller til og med sagblader med spesielle belegg for å forbedre slitasje og varmemotstand. For vanskelige å-prosessmaterialer som rustfritt stål eller legeringsstål, kan det være nødvendig med spesialdesignede sagblader for å sikre kuttnøyaktighet og effektivitet.
Skjæring av plastmaterialer er mellom tre og metall. Det er mange typer plast, fra mykt polyetylen til hardt polykarbonat, og kuttekravene deres varierer. Generelt sett er et sagblad med middels tonehøyde egnet for å kutte de fleste plastmaterialer. For stor tonehøyde kan føre til en grov kuttet overflate, mens for liten tonehøyde kan føre til at plastmaterialet smelter under skjæreprosessen, noe som påvirker skjæringskvaliteten. Derfor er det avgjørende å velge riktig tonehøyde og tannform for plastskjæring.
For ekstremt harde materialer som stein og keramikk, er tradisjonelle sagbladdesign ofte ikke opp til oppgaven. Slike materialer krever vanligvis diamantbelagte sagblader. Som det vanskeligste materialet i naturen kan diamant effektivt kutte stein og keramikk mens han opprettholder en lang levetid. Utformingen av diamantsagblader vedtar vanligvis en kontinuerlig kant eller et segmentert design for å sikre varmespredning og fjerning av chip under skjæreprosessen.
I tillegg til materialegenskaper, er tannformdesign også en viktig faktor som påvirker skjæreeffekten. Vanlige tannformer inkluderer flate tenner, skråpenner, trapesformet tenner og kombinasjons tenner. Flat tanndesign er egnet for fin skjæring, for eksempel plast eller tynne metaller, og kan gi en jevnere skjæreflate. Avgrensede tanndesign er mer egnet for myke materialer som tre. Den har en raskere skjærehastighet, men den kuttede overflaten kan være grov. Trapezoidal tanndesign brukes ofte til metallskjæring på grunn av sin høye styrke, god slitasje og evne til å motstå større skjærekrefter. Kombinasjonstanndesign kombinerer fordelene med flere tannformer og er egnet for å kutte en rekke materialer med høy allsidighet.
Valget av tann tonehøyde (TPI, dvs. antallet tenner per tomme) er også avgjørende. Lav TPI-sagblader (6-20 TPI) er egnet for myke materialer og hurtigskjæring, for eksempel tre; Medium TPI sagblader (20-40 TPI) er egnet for middels harde materialer, for eksempel plast eller tynt metall; og høye TPI-sagblader (40-80 tpi) er egnet for harde materialer og fin skjæring, for eksempel tykt metall eller stein. Valget av tann tonehøyde påvirker ikke bare skjærehastigheten, men er også direkte relatert til kvaliteten på den kuttede overflaten og sagbladets levetid.
Materialet i sagbladet er også en av nøkkelfaktorene som bestemmer ytelsen. Høyhastighetsstål (HSS) sagblader er egnet for å kutte tre og plast, og har stor seighet og slitestyrke; Karbidsagblader er mer egnet for å kutte metall og harde materialer på grunn av deres høye hardhet og gode varmebestandighet; og diamantbelagte sagblader er spesialdesignet for ekstremt harde materialer som stein og keramikk, og kan gi utmerket skjæreytelse og levetid.