1. Materialvalg:
Hjertet til et sagblad i rustfritt stål ligger i materialvalget. Materialer som høyhastighets wolfram-molybden legert stål eller høyhastighets wolfram-molybden koboltholdig legert stål er førstevalget på grunn av deres utmerkede hardhet og slitestyrke. Disse materialene kan oppnå en viss seighet gjennom spesifikke legeringsforhold og varmebehandlingsprosesser samtidig som de sikrer tilstrekkelig hardhet på sagbladet. Balansen mellom hardhet og seighet sikrer at sagbladet tåler stort trykk under høyhastighetsskjæring og er ikke lett å bryte.
2. Varmebehandlingsteknologi:
Varmebehandlingsteknologi er avgjørende for hardheten og seigheten til sagblader i rustfritt stål. Bråkjølingsbehandling kan øke hardheten til sagbladet betydelig, noe som gjør det mindre sannsynlig at det slites når det står overfor harde materialer; mens herdingsbehandling kan redusere hardheten til en viss grad, øke seigheten og forhindre at sagbladet knekker ved støt. Ved nøyaktig å kontrollere temperaturen og tiden for bråkjøling og herding, kan den beste balansen mellom hardhet og seighet oppnås.
3. Sagtanndesign:
Utformingen av sagtennene har en betydelig innvirkning på skjæreytelsen og balansen mellom hardhet og seighet til sagbladet i rustfritt stål. Rimelig sagtannform og -vinkel kan redusere skjæremotstanden og forbedre stabiliteten og slitestyrken til sagbladet. Samtidig kan passende tanndelingsdesign også sikre at sagbladet belastes jevnt under skjæreprosessen og unngå brudd forårsaket av overdreven lokal belastning. Derfor, under sagtanndesignprosessen, må hardhets- og seighetsegenskapene til materialet vurderes fullt ut for å oppnå den beste balansen.
4. Beleggteknologi:
Beleggteknologi er et effektivt middel for å forbedre hardheten og slitestyrken til sagblader i rustfritt stål. Ved å belegge overflaten på sagbladet med et slitesterkt og korrosjonsbestandig belegg, som kromnitridlegering, oksidbelegg, titaniumgullbelegg osv., kan sagbladets hardhet og slitestyrke forbedres betydelig. Samtidig kan disse beleggene også øke seigheten til sagbladet til en viss grad og hindre at det går i stykker på grunn av støt under bruk. Derfor, når du velger og bruker beleggteknologi, må dens innvirkning på hardhet og seighet vurderes grundig.
5. Produksjonsprosess:
Produksjonsprosessen har også en viktig innvirkning på hardhets- og seighetsbalansen til sagblader i rustfritt stål. Bruk av avanserte produksjonsprosesser og utstyr, som presisjonssliping, laserskjæring osv., kan sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til sagbladet. Dette bidrar ikke bare til å forbedre hardheten og slitestyrken til sagbladet, men øker også dets seighet til en viss grad. Derfor må ulike prosessparametere kontrolleres strengt under produksjonsprosessen for å sikre at sagblader i rustfritt stål som oppfyller kravene produseres.
55 TENNER RUSTFRITT STÅL HESTEKNIV SAGBLAD FOR BENKUTNING QH-MDJ-S906
Bladet har 55 finslipte tenner, noe som gir en bemerkelsesverdig skjærekant for beinmaterialer. Denne tannkonfigurasjonen sikrer jevne, rene kutt samtidig som den minimerer beinstøv og rusk. Laget av rustfritt stål av høy kvalitet, viser dette bladet god korrosjonsbestandighet, noe som sikrer lang levetid og pålitelighet selv i utfordrende miljøer med høy fuktighet. 55-tanns sabelsagbladets unike design tillater presisjon og hastighet ved skjæring av bein uten overdreven anstrengelse. Dette gjør det til et uunnværlig verktøy for de som krever effektivitet i arbeidet.
